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制袋机作业指导

浏览数量:197     作者:本站编辑     发布时间: 2015-06-12      来源:本站

开机前准备工作
1.     按施工单和工艺文件要求调整好袋的尺寸,安装好热封刀,并初步分切刀和热封刀的位置;
2.     打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度;
3.     输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数;
4.     选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度,使其达到要求;
开机生产
1、  启动主电机,低速运转,随即调整边位控制,将膜对分在中间位置;
2、  调整左右夹辊,使左右膜对齐,调整前后夹辊,使图案对正;
3、  调整热封刀,使其在袋的热封要求范围;
4、  调整分切刀片至所需位置,并把打孔位置调整到剪刀口;
5、  初步调整好机速,取一次平出的样袋,进行首检确认,填写《制袋工序首检确认表》:
(1) 薄膜输送速度前后位移是否协调(在运行中检验);
(2) 产出袋的实际尺寸是否符合《施工单》要求;
(3) 产出袋的热封是否牢固;
(4) 袋的图案偏差和开口性;
(5) 检查切口、封口、冲孔、易撕口等工艺位置是否准确无误。
   以上各项工艺调整符合要求后,打开计数器,再次启动设备,在运行中升速主马达运转速度至正常制袋。
6、  生产过程中按成品检验标准对产出成品自检,发现异常在《成品抽检记录表》中作好记录;
7、  收袋工在产品检查好后,要整齐摆放在板上;
8、  发现上工序有质量缺陷的卷膜必须做好状态标识并堆放规定区域.
9、  经当值品管员确认为返工、返修品必须按规定执行,填写表格做好状态标识,定位摆放。
10、在收袋检查时挑掉不合格的袋子应立刻补上相应的数量,把挑掉的废品袋放进指定的废料箱中备查。
生产结束或停机
1.  停机后再开机时,机速必须放慢约2分钟后再提至正常速度,避免袋子热封不紧。
2.  按下停止开关,把所有自动控制切换手动,关掉温控、冷冻水、张力控制器、空气压缩机,卸走边料,各充气、附件去除压缩气等方可关闭总闸。
3.   生产完毕组长应填写《制袋车间生产日报表》。
4.   每天下班前必须把所有压辊、滚筒擦干净,对机台做去锈润滑维护保养清洁工作。
清理打扫现场卫生,包括废品、废料、飞边、纸芯等。         

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